1，水產保鮮冷庫一般配備較大的制冰能力。

　　漁船作業大部分在近海，每個航次的周期約15天，只有少數漁船帶有凍結裝置，大部分漁船卸港后必須帶冰出海。而漁業生產的集中性必然導致供冰的集中性，因此，水產冷庫沒有較大的制冰能力是難于滿足生產要求的。但為提高制冰設備的全年利用率，一般都配備相當數量的貯冰庫，以調劑制冰能力少和集中供冰量大之間的矛盾。

食品保鮮冷庫

　　2，保溫性好。

　　水產冷庫采用先進的復合材料作保溫材料制成復合板壁，其重量輕、強度高、隔熱性好、耐腐蝕、抗老化、防蛀、無毒、不霉，在超低溫度下更能顯示其優越性。

　　水產保鮮冷庫節能方法：

　　1，冷庫門要封閉。

　　冷庫門是冷庫的咽喉，事情職員收支，貨品收支，乃至氛圍的互換，都經由過程它，所以冷庫門也是辦理的重要部位。熱氛圍經由過程庫門封閉滲透庫內，不但造成熱量增長，庫溫降低，并且大量的熱濕互換，使冷庫冷風機或蒸發器排管結霜，致使庫內溫、濕度顛簸，影響產物貯存品質。

　　2，防止排氣溫度過高

　　排氣溫度過高，會使壓縮機的潤滑情況惡化，增加摩擦力，能耗增加；同時，排氣溫度過高還會使制冷劑氣體與汽缸壁的熱交換增強，導致壓縮機效率下降。引起排氣溫度過高解決辦法有增加冷卻水，改善冷卻條件。改善吸氣管保溫或增加蒸發器的供液量。

　　3，保持壓縮機處于完好狀態

　　壓縮機運行一段時間后，可能出現零部件磨損或損壞，裝配間隙變動，密封性能下降，過濾器堵塞等情況，這些都可能導致功耗增加。因此，應當安排好大、中、小修理計劃，加強平時的維修保養，以保證壓縮機處于完好狀態。

　　4，防止冷凝壓力過高

　　冷凝壓力升高，將會導致壓縮功能增加，制冷量減少，制冷系數下降，能耗增加。據估算，在其他條件不變的情況下，冷凝壓力所對應的冷凝溫度每升高1℃，耗電量將增加3%左右。一般認為較經濟合理的冷凝溫度比冷卻水的出水溫度高3~5℃。

　　5，及時清除蒸發器上的結霜

　　蒸發器工作一段時間，就會在盤管上形成霜層，甚至會結成冰，因為冰霜的導熱系統（冰1.9kcal/mh℃）比鋼或銅的傳熱系數小很多，因此，蒸發器盤管上的冰霜會增加傳熱熱阻，降低傳熱效果，影響降溫速度，增加開機時間，耗電增加。所以要根據蒸發器的結霜情況，及時除霜。